Плазменная резка металла происходит на станке, который оснащен источником плазмы, имеет программное управление. Технология позволяет получать простой и сложный контур, создавать быстро большие партии заготовок. Компания «Сталь Tech» предлагает услуги плазменной резки металла разной толщины. Заказы выполняем точно в срок, соблюдаем все требования техзадания, работаем с разными марками стали и цветными металлами.

Плазменная резка металла

Технология и преимущества плазменной резки

Резка металлических листов и другого проката происходит за счет струи плазмы, которая нагревает материал и расплавляет его. Поскольку нет никакого механического воздействия, то нет и деформации материала. Эта технология имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами:

возможность резать листы металла большой толщины;
высокая скорость обработки;
кромка хорошего качества;
применение для стали, чугуна, меди, алюминия и их сплавов.

Технологию не используют для очень тонких пластов (меньше 0,5 мм), поскольку для таких материалов температура плазмы слишком высокая. При резке металла возможно образование небольшого объема окалины, которая легко удаляется. Плазма обеспечивает ровный срез размером 0,8-1,5 мм. Этим методом можно выполнять раскрой и делать отверстия, которые больше толщины метала в 1,5-2 раза, чтобы форма отверстий была ровная.

Виды и параметры обработки

Плазменный метод применяют с разными вспомогательными газами:

Воздушная резка. Для образования плазмы используют воздух. Из-за его доступности метод простой и дешевый, прием подходит для разных металлов: черной и нержавеющей стали, меди и латуни. Показатели скорости обработки и качества кромки средние.
Кислородная обработка. Чистый кислород повышает скорость раскроя и улучшает качество среза, когда нужно разрезать металл перпендикулярно его поверхности Количество шлака образуется минимальное.
Раскрой в среде инертных газов. Для раскроя применяют азот, аргон, смеси с добавлением воздуха или кислорода в разных пропорциях. Газ обеспечивает защиту металлу, позволяет резать толстые листы (до 50 мм) с качеством, которое не уступает лазерной технологии.

Плазма подходит для материала толщиной от 0,5 до 70 мм. В зависимости от толщины выбирают плазменный луч 0,5-2 мм и скорость от 250 мм/мин до 100 см/мин. Тип и давление газа (от 5 до 12 атмосфер) зависит от химического состава сырья. Установка работает при значениях тока от 20 до 800 А.

Применение для разных видов металла

Одно из преимуществ метода – совместимость с разными металлами. Чаще всего раскрой необходим для стали:

Низкоуглеродистая сталь – оптимальный сплав для этого метода. Все виды оборудования имеют параметры плазмы, скорость, значения силы тока, чтобы резать пласты из этого сплава различной толщины.
Высокоуглеродистые и оцинкованные сплавы также хорошо поддаются обработке, но требуют тонкой настройки аппарата.
Легированные сплавы, включая нержавеющую сталь, подходят для плазменного раскроя, но при толстостенном прокате требуют применения не воздуха, а смеси азота и аргона, иногда водорода, чтобы не испортить структуру металла возле кромки.

Плазму применяют и для меди, ее сплавов, алюминия, титана. Для резки дорогих цветных металлов нужна смесь из аргона, азота и водорода, чтобы обеспечить стабильные показатели работы и не испортить заготовки.