Лазерная очистка металла

Лазерная очистка – это способ быстро убрать любые загрязнения с поверхности металла, подготовить листы и детали сложной формы к дальнейшей обработке. Процесс легко контролировать, он подходит для устранения отложений в самых труднодоступных местах без применения химических реагентов. Компания «Сталь Tech» предлагает услуги по лазерной чистке металлов. Обеспечиваем высокую степень чистоты заготовок без повреждения их структуры. Заказы выполняем точно в срок.

Для каких загрязнений подходит лазерная чистка

Оборудование с высокой эффективностью удаляет такие загрязнения с поверхности металла:

• следы лака и краски;
• смола, жир, затвердевшая смазка;
• ржавчина, оксидная пленка;
• окалина, что образуется при сварке, резке;
• нагар, побежалость;
• старые загрязнения, органические отложения, кристаллы соли.

Лазерную очистку применяют при подготовке металлических деталей и конструкций к окрашиванию, свариванию, напылению защитных покрытий, для обновления б/у изделий перед использованием. Технология необходима при реставрации, для улучшения внешнего вида памятников, скульптур, предметов антиквариата.

Принцип работы

В аппарате для лазерной очистки главный элемент – излучатель, в котором генерируются волны необходимой длины. За счет системы линз они фокусируются на поверхности материала. Расстояние от металла и скорость воздействия, мощность луча выбирает оператор с учетом характеристик материала и степени загрязнения. Для эффективной работы техники предусмотрена система охлаждения.

При попадании луча происходит его поглощение поверхностным слоем – загрязнениями. Они нагреваются и разрушаются, буквально испаряются. Важно выбрать настройки так, чтобы убрать все лишнее, но не повредить металл, не вызвать его деформацию из-за теплового воздействия. Техника может работать в двух режимах:

1. Импульсном. Лазер работает с высокой интенсивностью, но подается короткими периодами – импульсами, из-за чего удаляются нежелательные пятна, дефекты. В установках применяют твердотельный либо волоконный лазер. Импульсная технология подходит для борьбы со стойкими загрязнениями (ржавчина, краска).
2. Непрерывном. Луч воздействует на поверхность с постоянной интенсивностью, сочетает в работе нагрев и испарение. Эта технология позволяет быстрее подготавливать металл к дальнейшей обработке в больших партиях, когда нужно выполнить грубую промышленную очистку от остатков смазки, оксидов и других отложений.

Преимущества очистки металла по лазерной технологии

По сравнению с абразивной механической обработкой, у лазерного метода много преимуществ:

• щадящее воздействие без деформации заготовки, снятия слоя металла;
• высокая скорость обработки;
• безопасность для человека и природы, поскольку нет химических реагентов;
• очистка деталей сложной формы, труднодоступных мест;
• точность очистки, возможность избирательной обработки отдельных зон;
• гибкость настройки оборудования для разных задач;
• совместимость со сталью, включая нержавеющую, медью, алюминием, их сплавами.

У лазера большой срок службы (до 100 тысяч часов), малое потребление электроэнергии, не требуются для работы растворители и другие расходники, поэтому при высокой начальной стоимости оборудования цена услуг вполне доступна.